解冻室
用系统解冻

Autotherm解冻室可以很容易地独立安装在您现有的厂房内. 空气处理系统可以安装在解冻室的外面, 顶部或者旁边. 三个风道安装固定在解冻室的顶部。 风道由3个独立管道组成(2个进风道,1个回风道)。 连续的空气摇摆风门确保了不断的交替空气供应。 这样空气流动方向会有规则的变化。 此外排气速度也会随着气压的变化而改变。 这种方式使得整间解冻室里的气候会十分均匀,空气循环也十分稳定。 这种设计理念可以确保绝对均衡的周围环境,这是制造高质量产品的前提.

用系统解冻

控制与步骤循环

在解冻室里, 3种温度会被测量并做为设备启动和停止的参数:解冻室内温度,产品表面以及产品中心温度。 第一步,冷冻室温度会增加到最高值(预设),此步骤通过为周围空气提高湿度(最好是新鲜蒸汽)来完成。 此步骤会持续到产品达到最高预设表面温度为止。 从此时开始,产品表面温度会成为控制下一步骤的因素。由于产品内较冷的温度被排出到外部,一旦表面温度下降并低于预设值,加热器会被信号激活,设备重新启动。 这种方式是把能量仅仅作用到产品中,因而避免了产品表面过热。 通过建立极高湿度的环境,产品内部温度与周围环境温度的最佳交换得以保证。 这一过程会重复进行,直到产品中心温度达到所需解冻温度为止。 之后,设备自动关闭,并且屏幕会告知解冻过程完成。这种过程控制技术的使用可以有效地降低产品的重量损失。用水解冻的传统方法会使重量损失达到6-8%。与此相比,我们的方法在对产品均匀解冻的同时,还限制了产品重量损失在1.5%以内。 如果选择安装冷却蒸发器,就可以在解冻步骤完成后将解冻室的温度控制在0度。这样使得用户更灵活的使用解冻肉进行生产,避免解冻的产品温度过高。 解冻过程中所需要的数据会存储在微处理器当中,之后会自动计算出所需的操作,并且自动控制。 如果在中央空调设备加装一个UVC 灭菌系统,会对解冻室的净化有很大作用。 这样不仅在循环空气室中的细菌侵扰会明显减少,也会阻止酵母,霉菌还有其他细菌在冷却蒸发器散热片上的滋生与侵扰,清洗时间间隔也会显著增加。